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散裝填料常用幾何結構有環形填料，球形填料和鞍形填料，我們了解改善填料的表面性能，提高它對液體潤濕能力，減小填料尺寸以改善填料床層的堆積均勻性，改進填料個體之間接觸點的數目，加快液體表面更新頻率，是散裝填料發展的方向。這主要由填料的幾何結構所決定。

材質簡介：

甲醇廢氣吸收塔填料304不銹鋼鮑爾環填料強度高，彈性模量大，不易破碎，便于裝缷和清理。產品耐酸性介質有較高的耐蝕性，使用溫度-196℃-800℃），具有優良的低溫強度和機械特性，化學成分指標：鎳[Ni]含量8-10.5%，鉻[Cr]18-22%,碳[C]＜0.08，材質密度7.95 g/cm3。它是一種高徑相等的開孔環型填料，它是在拉西環填料的基礎上，在環壁上開出帶有內伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5個舌葉，每個舌葉內彎指向環心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積35%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內氣液兩相的流動情況，提高了填料的流體力學與傳質性能。

性能特點：

由于甲醇廢氣吸收塔填料304不銹鋼鮑爾環填料在環壁上開了許多窗孔，使得填料塔內的氣體和液體能夠從窗孔自由通過，所以填料層內的氣體和液體分布情況較之拉西環有較大的改善，尤其是填料環內表面容易被液體濕潤，使得內表面得以充分利用。因此產品不但具有較大的通過能力和較低的壓降，而且塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環填料的處理能力較拉西環增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環填料的壓降僅為拉西環的一半。

結構特點

通過在拉西環側壁錯列開窗，將舌葉內彎，相互搭接而形成“鮑爾環”，可使填料內表面氣、液充分接觸，幾乎消除了流體的滯留狀況；而且填料間線性接觸長度變短，氣體通過填料床層的阻力減小，氣體通量增大，傳質效率。可以說，鮑爾環填料的誕生，對于填料的發展有著非凡的作用。